內外圓復合磨床同類產品比較優勢
更新時間：2015-11-19 點擊次數：2660次
內外圓復合磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面.磨削時工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上.龍門平面磨床采用龍門式布局,由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結構.床身采用雙V型導軌,工作臺導軌面覆有耐磨聚四氟乙烯.拖板沿橫梁導軌作橫向運動,橫向進給由直流電動機驅動.HZ-K1610橫向進給由數控進給.工作臺縱向運動由葉片油泵驅動.可無級調速,采用開式液壓系統,液壓油與導軌潤滑有油溫控制裝置.磨頭可沿拖板垂直導軌做上下移動.垂直進給有快速和自動、手動進給兩種方式.HZ-K1610用數控進給,操作方便.磨頭主軸采用套筒式結構和連接式傳動,主軸軸承為高精度向心推力球軸承.
內外圓復合磨床同類產品比較優勢
1、調整輪傳動系統:中國臺灣鍵和CNC無心磨床一律采用日本AC伺服馬達配合*軸心設計,AC伺服馬達主軸直接使用時規皮帶傳動,沒有傳統變速箱鏈條傳動磨損間隙問題,可達到更好的研磨效果及品質,粗磨及精磨兩相宜:
2、控制系統:控制系統一律采用低電壓110VAC控制,符合歐洲CE安全規范,電磁開關一律采用日本三菱MIZUBISHI,同時加裝過載保護開關,確保機器操作壽命.15HP以上之馬達一律加裝Y啟動控制器,確保馬達壽命及操作人員安全
3、滑動臺和活動休整裝置接觸面處理方式:所有滑板接觸面,皆經過精密研磨后再實施機上人工產花,以確保滑道接觸點全面性及均勻性,使機臺密結合而得高精度,重切削之研磨效果,且滑板因產花后之高低點使滑道油能全面性的滲入滑道中,使滑板更耐久不易磨損
主要用途及適用范圍
本內外圓復合磨床為半自動四軸數控內外圓復合磨床,在工件一次裝夾中,可以同時磨削內孔,外錐或同時磨削內孔,端面.極大地提高磨削加工效率.各加工表面之間的位置精度也有顯著提高.另外,該機床也可加工一些內孔,端面類零件,如壓縮機法蘭蓋,注塑機導套等,利用數控軸的聯動插補技術還可磨削錐孔,非圓特殊內表面等零件.
內外圓復合磨床內孔磨削進給運動由X軸完成,往復運動由Z軸完成,外錐或端面磨削進給運動及往復振蕩由W,U軸完成,X,Z,W,U軸均由伺服電機通過撓性聯軸節加滾珠絲杠構成,可實現無間隙,高靈敏度運動.Z軸模塊由于行程較長,選用日本THK公司直線滾動導軌,隨動性能好,定位精度高,X,W,U軸均采用十字交叉滾柱導軌,剛性高.
電氣控制系統為西門子810D,是德國西門子公司推出的全功能,全數字化系統,性能價格比高,可人機對話,并可根據擁護需要自行定義加工菜單,編程功能較強.
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