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高精度進(jìn)口磨床使用前應(yīng)對哪些部位進(jìn)行檢查調(diào)整
更新時間：2016-01-16 點(diǎn)擊次數(shù)：3369次
本高精度進(jìn)口磨床采用固定橫梁,雙立柱對稱結(jié)構(gòu),立柱與床身相聯(lián),橫梁安裝在立柱上面,床身、立柱 及橫梁形成口字形結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)剛性好,穩(wěn)定性好.機(jī)床的所有主要結(jié)構(gòu)件均采用有限元優(yōu)化設(shè)計.
機(jī)床所有鑄件均采用高強(qiáng)度鑄鐵,并經(jīng)過嚴(yán)格熱時效與振動時效,消除應(yīng)力,保證了機(jī)床的長期穩(wěn)定性.
機(jī)床X軸導(dǎo)軌采用梯型結(jié)構(gòu)布置,兩條導(dǎo)軌的安裝基面互相垂直且不在同一平面內(nèi),這種布置使運(yùn)動部 件的重心到導(dǎo)軌的距離zui小,減少懸伸,提高剛性.
工作臺徑向使用進(jìn)口精密NSK P4級雙列圓柱滾子軸承,軸向?yàn)闅鈮盒逗少N塑導(dǎo)軌(日本進(jìn)口塑料導(dǎo)軌板 ),采用主軸交流伺服電機(jī)驅(qū)動,兩級齒形帶減速可以有效降低電機(jī)振動對加工工件的影響.
高精度進(jìn)口磨床采用自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新工作臺圓導(dǎo)軌—氣浮貼塑導(dǎo)軌,此技術(shù)我公司已申請,專 利號為200720098679.8和200710061209.9.與滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌相比,使用可靠,精度高,便于維護(hù), 不污染環(huán)境,阻尼可控,有利于消除磨削振紋.
工作臺圓導(dǎo)軌采用數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌經(jīng)常采用的特制塑料導(dǎo)軌進(jìn)行貼塑,然后人工刮研到所需精度,對 Φ1600工作臺,可經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)端跳0.01mm.這種導(dǎo)軌是國內(nèi)國外已使用幾十年的貼塑技術(shù)與氣壓卸荷技 術(shù)的創(chuàng)新組合,壽命能達(dá)到或超過滾動軸承,正常使用可達(dá)10年以上.
高精度進(jìn)口磨床分為切入式外圓磨床,端面外圓磨床和外圓磨床.
切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,不必與工件作相對 軸向運(yùn)動,這種磨床的生產(chǎn)率較高.
端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削 面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產(chǎn).
外圓磨床:砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度,頭架上除撥盤旋 轉(zhuǎn)外,主軸也能旋轉(zhuǎn).這種磨床能擴(kuò)大加工范圍,磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,適用于中小批量和 單件生產(chǎn).
此外,還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床,它們可同時磨削兩個或多個軸頸,適用于大批量生產(chǎn).
高精度進(jìn)口磨床使用前應(yīng)對哪些部位進(jìn)行檢查調(diào)整?
1、油池中的油盆應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度.
2、調(diào)整進(jìn)口外圓磨床的皮帶松緊度是否合適.
3、防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確,防塵氈墊密貼良好.
4、檢查進(jìn)口外圓磨床的電氣系統(tǒng)(電動機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,無短路,周圍 環(huán)境應(yīng)清潔.
5、按活塞杯外圓磨床的說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油.
6、接通總電源,順次啟動油泵等電機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀,異者應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方 準(zhǔn)開車.
7、開動活塞杯外圓磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通.
8、裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn).嚴(yán)禁砂輪有裂紋.
9、裝卡砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,并用扳子均勻用力緊固,不許用加長管 子緊固,以免使砂輪脹裂.
10、砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可使用進(jìn)口外圓磨床.
